X-tensive DPA - Discrete processes automation

Мониторинг оборудования

Состояния
Режимы работы
Простои
Прямое подключение к ЧПУ
Какие ЧПУ мы поддерживаем

Контроль УП

По каким УП работает станок
Обнаружение несанкционированных правок в УП
Передача УП на ЧПУ
Архив УП

Контроль за соблюдением технологии

Корректировки режимов работы
Отклонения
Ошибки и предупреждения

Достоверность данных 100%

Нет ручного ввода
Нет человеческого фактора
Станок сам рассказывает о себе

Удобная визуализация

Основные отчеты и диаграммы доступны в 1 клик
С системой легко работать неподготовленному пользователю

Вибродиагностика

Какие устройства мы поддерживаем

Plug & Play

Легкая настройка и подключение к ЧПУ по принципу plug &play
Систему можно развернуть самостоятельно

Real-time база данных

Встроенная Real-time база данных для индикаторов

Big data и распределенное решение

Big data и распределенное решение

Архитектура

Высокая масштабируемость

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ

Отчеты и KPI

DPA предлагает большой набор стандартных отчетов о выпуске продукции, загрузке оборудования, простоях. В системе доступны как стандартные коэффициенты эффективности, таки как OEE, так и возможность конфигурировать любые дополнительные коэффициенты, которые помогут вам оценивать эффективность производственного процесса.

История по режимам работы и событиям

DPA позволяет получить детальную информацию по работе производственного оборудования за выбранный период времени, включая состояния станка, режимы работы, простои, управляющие программы, ошибки, сообщения, параметры, такие как значение корректора подачи, нагрузка на шпиндель и многое другое.

Анализ причин простоя оборудования

DPA не только дает инструмент для реагирования на возникающие инциденты и простои, но и позволяет анализировать наиболее значимые проблемы, повторяющиеся на вашем оборудовании.

Планирование и диспетчеризация

Управляйте производственным планом, выдавайте задачи операторам в электронном виде. Операторские панели оптимизированы под сенсорные экраны. Возможна интеграция с MES или ERP для синхронизации производственного плана и выгрузки факта выполнения.

Актуальное состояние работы оборудования

DPA помогает принимать решения в режиме реального времени с помощью настраиваемых панелей мониторинга и уведомлений, которые контролируют производственный процесс.

Автоматический сбор данных

Объективная информация о работе оборудования собирается напрямую со стоек ЧПУ и не требует пользовательского ввода.

ФОРУМ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКИ

Вы можете задать любой коммерческий или технический вопрос по DPA и по системам управления производством на нашем форуме технической поддержки. Форум здесь.

ЦЕЛИ

Увеличение производительности

DPA обеспечивает полную прозрачность производственного процесса, работы оборудования и персонала. Предприятия могут улучшить свою деятельность, максимизировать OEE и увеличить производство.

Эффективное использование существующего оборудования

DPA позволяет увеличить выпуск без покупки дополнительного оборудования или найма большего количества сотрудников.

Соблюдение сроков поставки

Своевременно реагируйте на отклонения, когда факт производства не соответствует планам. Отставания по срокам могут быть предотвращены заблаговременно, обеспечивая строгое выполнение обязательств перед вашими заказчиками.

Повышение мотивации персонала

Операторы получают мгновенную обратную связь о выполнении своей работы.

Отсутствие ручного ввода данных

Операторам не требуется вручную записывать данные или вести журналы работы. Отсутствие ручного ввода данных снижает человеческий фактор и повышает достоверность информации.

Поиск и устранение повторяющихся проблем

Система отчетов позволяет выявить и проанализировать возникающие проблемы. И выработать максимально эффективное решение по их устранению.

Расчёт Конфигурации